一、設(shè)備安裝：打好穩(wěn)定性的 “地基”?
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1. 精準(zhǔn)定位：毫米級的安裝哲學(xué)?
數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)的安裝就如同建造高樓，基礎(chǔ)打得牢，后續(xù)才能穩(wěn)定運(yùn)行。在安裝過程中，必須嚴(yán)格按照廠家提供的安裝手冊進(jìn)行操作，這是確保設(shè)備性能穩(wěn)定的第一步 。其中，底座水平度的控制至關(guān)重要，誤差需控制在≤0.05mm/m。這是什么概念呢?打個(gè)比方，就像是在一個(gè) 1 米長的直尺上，誤差不能超過一根頭發(fā)絲粗細(xì)的一半，如此嚴(yán)格的要求，就是為了保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不會因?yàn)榈鬃黄蕉a(chǎn)生震動(dòng)或偏移。?
地腳螺栓的緊固力矩同樣不容忽視。不同規(guī)格的地腳螺栓有著不同的擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)，例如常見的 M12 地腳螺栓，其擰緊力矩一般在 40 - 100 牛米之間 。在實(shí)際操作中，我們可以使用力矩扳手或電動(dòng)扳手等工具，按照從中間向兩側(cè)、順時(shí)針的順序進(jìn)行擰緊，確保每個(gè)螺栓的預(yù)緊力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致基礎(chǔ)變形，進(jìn)而影響設(shè)備的穩(wěn)定性。?
以泰興龍溢端子有限公司申請的導(dǎo)向送料攻絲機(jī)專利為例，該專利通過環(huán)形等距送料座體設(shè)計(jì)，搭配高精度定位機(jī)構(gòu)，在安裝時(shí)就能有效減少工件偏移風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際加工中，能夠確保攻絲時(shí)軸線垂直度誤差<0.03mm，大大提高了加工精度和穩(wěn)定性。這充分說明了精準(zhǔn)定位在設(shè)備安裝中的重要性，只有從源頭把控好安裝精度，才能為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。?
2. 結(jié)構(gòu)剛性：從鑄件到導(dǎo)軌的全鏈路強(qiáng)化?
設(shè)備的結(jié)構(gòu)剛性是影響其性能穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。我們以華電數(shù)控 HDF - ZG 機(jī)型為例，來看看結(jié)構(gòu)剛性是如何從各個(gè)部件得到強(qiáng)化的。?
床身作為設(shè)備的基礎(chǔ)支撐部件，采用了三次回火時(shí)效處理的灰鑄鐵。經(jīng)過這樣的處理，能夠充分消除鑄件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。導(dǎo)軌則經(jīng)過超音頻淬火(硬度 HRC55 + )和高精度磨削，不僅硬度大幅提升，表面光潔度也更高，從而使剛性提升 20% 以上 。這樣的導(dǎo)軌在承受較大切削力時(shí)，也能保持穩(wěn)定，減少震動(dòng)和變形，保證加工精度。?
在選購數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)時(shí)，我們還需要關(guān)注一些關(guān)鍵部件。比如主軸軸承，采用雙列圓柱滾子軸承的話，其承載能力較普通軸承高 30% ，能夠更好地承受徑向負(fù)荷，確保主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。絲杠方面，帶有預(yù)緊消隙裝置的絲杠，可以有效消除絲杠與螺母之間的間隙，提高傳動(dòng)精度，避免在加工過程中出現(xiàn)因間隙導(dǎo)致的位置偏差，從硬件層面杜絕震動(dòng)隱患，全方位提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性。?
二、維護(hù)保養(yǎng)：讓設(shè)備始終 “滿血運(yùn)行”?
1. 周期性養(yǎng)護(hù)：建立 “預(yù)防性維護(hù)” 體系?
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)就像我們定期體檢一樣，只有做好日常和定期的檢查與維護(hù)，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài) 。這里，我們建立一套 “預(yù)防性維護(hù)” 體系，按照每日、每周、季度的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)行全方位的養(yǎng)護(hù)。?
每日必檢是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)。在設(shè)備運(yùn)行前，操作人員需要仔細(xì)清潔導(dǎo)軌上的碎屑，這些碎屑如果不及時(shí)清理，就會像小石子一樣，影響導(dǎo)軌的正?；瑒?dòng)，久而久之還會加劇導(dǎo)軌的磨損 。同時(shí)，檢查潤滑油位也至關(guān)重要。以華電數(shù)控標(biāo)配的南京貝奇爾遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)為例，它能夠按照設(shè)定的時(shí)間和油量，精確地為設(shè)備各潤滑點(diǎn)供油，確保設(shè)備在運(yùn)行時(shí)各部件得到充分的潤滑 。操作人員只需通過觀察潤滑系統(tǒng)的油位指示，就能輕松判斷潤滑油是否充足，保證設(shè)備在良好的潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。?
每周重點(diǎn)檢查則是對設(shè)備運(yùn)行精度和關(guān)鍵系統(tǒng)的一次全面 “體檢”。使用激光干涉儀測試各軸定位精度，這是一種高精度的測量儀器，能夠精確檢測出設(shè)備各軸在運(yùn)動(dòng)過程中的位置偏差，允許誤差在 ±0.02mm/1000mm 以內(nèi) 。這樣的高精度要求，能夠確保設(shè)備在加工過程中始終保持穩(wěn)定的精度，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時(shí)，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力也是必不可少的環(huán)節(jié)。氣動(dòng)系統(tǒng)在數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)中起著重要作用，標(biāo)準(zhǔn)的壓力范圍在 0.6 - 0.8MPa 之間。如果壓力過高或過低，都會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致故障發(fā)生。通過定期檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常問題，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和維護(hù)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。?
季度深度保養(yǎng)是對設(shè)備進(jìn)行一次全面的 “大檢修”。在這個(gè)階段，需要更換主軸軸承潤滑脂，建議使用高溫長效型的潤滑脂，如克魯勃 NBU 15。這種潤滑脂具有良好的耐高溫性能和潤滑性能，能夠在高溫、高速的工作環(huán)境下，為主軸軸承提供持久的潤滑保護(hù)，延長主軸軸承的使用壽命 。同時(shí)，校準(zhǔn)伺服電機(jī)編碼器也是季度保養(yǎng)的重要內(nèi)容之一。伺服電機(jī)編碼器是控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵部件，如果編碼器出現(xiàn)偏差，就會導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確，影響設(shè)備的加工精度。通過定期校準(zhǔn)伺服電機(jī)編碼器，能夠確保電機(jī)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。?
2. 環(huán)境管理：給設(shè)備創(chuàng)造 “舒適區(qū)”?
數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)對工作環(huán)境的要求較高，保持一個(gè)適宜的環(huán)境，就像給設(shè)備創(chuàng)造了一個(gè) “舒適區(qū)”，能夠有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。?
車間的溫度和濕度是需要重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)境因素。一般來說，保持車間溫度在 20±5℃、濕度<70% 是比較理想的狀態(tài)。在這樣的溫濕度條件下，設(shè)備的電子元件、機(jī)械部件等都能正常工作，減少因溫度過高或過低、濕度過大而導(dǎo)致的故障發(fā)生。例如，過高的濕度可能會使電子元件受潮，影響其性能和壽命;而溫度過高則可能導(dǎo)致機(jī)械部件熱膨脹，影響設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。因此，通過安裝空調(diào)、除濕機(jī)等設(shè)備，嚴(yán)格控制車間的溫濕度，為設(shè)備提供一個(gè)穩(wěn)定的工作環(huán)境。?
此外，設(shè)備還應(yīng)遠(yuǎn)離沖床等強(qiáng)振動(dòng)源。強(qiáng)振動(dòng)會對設(shè)備的精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，就像在地震中，再堅(jiān)固的建筑也可能會受到損壞一樣。河北北力專利裝置中的碎屑收集箱設(shè)計(jì)，就充分考慮到了這一點(diǎn)，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止鐵屑堆積導(dǎo)致的導(dǎo)軌磨損 。為了進(jìn)一步減少異物干擾，建議搭配磁吸式排屑器，它利用永磁材料產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，能夠快速有效地吸附和清除導(dǎo)磁切屑，清除效率比普通排屑器提升 40% 。這樣一來，從根源上減少了鐵屑等異物對設(shè)備的影響，保證設(shè)備在穩(wěn)定的環(huán)境中運(yùn)行，為提高設(shè)備性能穩(wěn)定性提供了有力保障。?
三、刀具管理：鋒利度決定穩(wěn)定性?
1. 選型匹配：拒絕 “一刀切”?
刀具的選擇就像是為不同的病人開出不同的藥方，必須根據(jù)加工材料的特性進(jìn)行精準(zhǔn)匹配，才能達(dá)到最佳的加工效果。對于鋁合金等較軟的材料，選擇硬質(zhì)合金涂層刀是一個(gè)明智的選擇。以常見的 AlTiN 涂層刀具為例，它就像給刀具穿上了一層堅(jiān)固的鎧甲，能夠有效提高刀具的耐磨性，相比普通刀具，其壽命可提升 50% 左右 。這是因?yàn)?AlTiN 涂層具有良好的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在加工過程中抵抗鋁合金材料的粘附和磨損，保證刀具的鋒利度和加工精度。?
而在加工不銹鋼等難切削材料時(shí)，含鈷高速鋼刀則憑借其更強(qiáng)的抗粘結(jié)性脫穎而出。不銹鋼材料的韌性較高，容易在切削過程中與刀具發(fā)生粘結(jié)，導(dǎo)致刀具磨損加劇。含鈷高速鋼刀中的鈷元素能夠提高刀具的紅硬性和耐磨性，有效減少粘結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，確保加工過程的順利進(jìn)行。?
在攻絲過程中，螺距與主軸轉(zhuǎn)速的匹配也是至關(guān)重要的。這就好比汽車在不同的路況下需要選擇不同的擋位一樣，只有匹配得當(dāng)，才能保證攻絲的質(zhì)量和效率。以 M8 螺紋加工為例，對于碳鋼件，建議將轉(zhuǎn)速控制在 80 - 120rpm 之間，這樣的轉(zhuǎn)速能夠使絲錐在切削過程中保持穩(wěn)定的切削力，避免因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致絲錐斷裂或螺紋質(zhì)量下降 。而對于不銹鋼件，由于其材料的特殊性，需要將轉(zhuǎn)速降至 50 - 80rpm，以減少切削熱的產(chǎn)生，降低絲錐磨損的風(fēng)險(xiǎn)，保證螺紋的加工精度。?
2. 動(dòng)態(tài)監(jiān)控：磨損預(yù)警是關(guān)鍵?
建立刀具壽命管理表是實(shí)現(xiàn)刀具動(dòng)態(tài)監(jiān)控的基礎(chǔ)。通過對刀具使用壽命的記錄和分析，我們可以了解刀具在不同加工條件下的磨損規(guī)律，從而為刀具的更換提供科學(xué)依據(jù)。例如，對于直徑 10mm 以下的鉆頭，我們可以設(shè)定其壽命為≤200 孔 。當(dāng)鉆頭加工的孔數(shù)接近或達(dá)到這個(gè)數(shù)值時(shí)，就需要密切關(guān)注鉆頭的磨損情況，及時(shí)做好更換準(zhǔn)備。?
搭配光學(xué)對刀儀則能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具刃口磨損的實(shí)時(shí)檢測。光學(xué)對刀儀就像一把高精度的 “顯微鏡”，其精度可達(dá) ±0.005mm ，能夠清晰地觀察到刀具刃口的細(xì)微磨損情況。當(dāng)?shù)毒呷锌诔霈F(xiàn)磨損時(shí)，光學(xué)對刀儀能夠及時(shí)捕捉到這些變化，并將數(shù)據(jù)反饋給操作人員。例如，當(dāng)出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大>0.05mm 或攻絲扭矩突變時(shí)，這些都是刀具磨損嚴(yán)重的信號，操作人員應(yīng)立即更換刀具 。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，及時(shí)換刀可減少 60% 的加工誤差，這充分說明了動(dòng)態(tài)監(jiān)控和及時(shí)換刀在保證加工精度和穩(wěn)定性方面的重要作用。通過建立刀具壽命管理表和搭配光學(xué)對刀儀，我們能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具的全方位監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損問題并進(jìn)行處理，確保數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)在加工過程中始終保持穩(wěn)定的性能 。?
四、參數(shù)設(shè)置：讓機(jī)器 “聰明干活”?
1. 切削三要素：找到黃金平衡點(diǎn)?
在數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)的操作中，切削三要素(速度、進(jìn)給、深度)的合理設(shè)置就像是為一場精彩演出調(diào)配好燈光、音效和舞臺布局一樣關(guān)鍵，它們直接決定了加工的質(zhì)量和效率。?
先來說說速度(S)。以高速鋼刀具加工碳鋼為例，推薦的線速度范圍在 15 - 25m/min 。這可不是隨便設(shè)定的數(shù)值，它背后有著科學(xué)依據(jù)。如果速度過高，超過 30m/min，刀具就像一個(gè)過度勞累的運(yùn)動(dòng)員，很容易出現(xiàn)退火現(xiàn)象。一旦刀具退火，其硬度和耐磨性會大幅下降，壽命也會驟降 40% ，這不僅會影響加工精度，還會增加刀具更換的頻率，提高生產(chǎn)成本。?
進(jìn)給(F)在攻絲過程中有著嚴(yán)格的要求。比如在加工 M6×1 螺紋時(shí)，進(jìn)給速度必須嚴(yán)格等于螺距，也就是 1× 主軸轉(zhuǎn)速(mm/min) 。這就好比跳舞時(shí)，兩人的步伐節(jié)奏必須完全一致，才能跳出和諧優(yōu)美的舞蹈。如果進(jìn)給速度偏差>5% ，就像跳舞時(shí)步伐亂了節(jié)奏，螺紋的牙型就會失真，導(dǎo)致螺紋質(zhì)量不合格，無法滿足使用要求。?
深度(D)的設(shè)置同樣不容忽視。在鉆孔時(shí)，為了保證切屑能夠順利排出，需要預(yù)留 5 - 10mm 的排屑空間 。這就像是給水流預(yù)留了足夠的通道，讓水流能夠順暢流動(dòng)。而在盲孔攻絲時(shí)，進(jìn)給終點(diǎn)要比螺紋有效長度深 2 - 3 個(gè)螺距 ，這樣可以避免在螺紋底部產(chǎn)生應(yīng)力集中，保證螺紋的強(qiáng)度和質(zhì)量。如果深度設(shè)置不當(dāng)，可能會導(dǎo)致螺紋底部出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品的使用壽命。?
2. 個(gè)性化方案：活用機(jī)床 “智能基因”?
隨著科技的不斷進(jìn)步，一些高端的數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)，如多米機(jī)械 DNC - 3030DT，就像擁有了 “智能基因” 一樣，具備自動(dòng)參數(shù)優(yōu)化功能 。它們通過內(nèi)置的傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測切削力的變化，就像醫(yī)生通過各種儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測病人的身體狀況一樣。然后，根據(jù)切削力的變化動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)給速度，以確保加工過程始終處于最佳狀態(tài)。?
在實(shí)際加工前，我們不妨先進(jìn)行試切。這就像是在正式演出前進(jìn)行彩排，通過試切，我們可以找到最適合當(dāng)前加工任務(wù)的參數(shù)組合。然后，將這些最佳參數(shù)組合保存至機(jī)床系統(tǒng)，下次遇到同類工件時(shí)，就可以一鍵調(diào)用，大大提高了加工效率和質(zhì)量。這種個(gè)性化的參數(shù)設(shè)置方案，讓數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)能夠根據(jù)不同的加工需求，靈活調(diào)整自身的工作狀態(tài)，就像一個(gè)訓(xùn)練有素的特種兵，能夠應(yīng)對各種復(fù)雜的任務(wù)環(huán)境，從而保證設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品提供有力保障 。?
五、人員素養(yǎng)：最后一道 “穩(wěn)定防線”?
1. 系統(tǒng)化培訓(xùn)：從操作到預(yù)判?
操作人員就像是數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)的 “指揮官”，其專業(yè)素養(yǎng)直接影響著設(shè)備的性能發(fā)揮。為了讓操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作技巧，企業(yè)需要為他們提供系統(tǒng)化的培訓(xùn)，讓他們從對設(shè)備一知半解的 “新手”，成長為能夠精準(zhǔn)操作、預(yù)判故障的 “專家”。?
操作人員需掌握 “三懂四會”，這是他們操作設(shè)備的基本準(zhǔn)則。懂設(shè)備原理，就像是了解人體的經(jīng)絡(luò)和臟腑，只有清楚設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行機(jī)制，才能在操作時(shí)做到心中有數(shù)。以伺服系統(tǒng)閉環(huán)控制邏輯為例，操作人員要明白伺服系統(tǒng)是如何通過編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)的轉(zhuǎn)速和位置，并將這些信息反饋給控制器，從而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的精確控制的 。只有掌握了這些原理，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員才能快速判斷出問題所在，采取有效的解決措施。?
懂編程代碼則是操作人員與設(shè)備溝通的 “語言”。G/M 指令在數(shù)控編程中起著至關(guān)重要的作用，不同的指令對應(yīng)著不同的操作。例如，G00 指令用于快速定位，G01 指令用于直線插補(bǔ)，M03 指令用于主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)等 。操作人員需要熟悉這些指令的應(yīng)用場景，能夠根據(jù)加工要求編寫正確的程序代碼，讓設(shè)備按照自己的意圖進(jìn)行工作。?
懂故障征兆是操作人員提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題的 “預(yù)警器”。異常噪音往往是設(shè)備出現(xiàn)故障的信號，比如，當(dāng)設(shè)備發(fā)出尖銳的摩擦聲時(shí)，可能意味著軸承磨損;當(dāng)出現(xiàn)沉悶的撞擊聲時(shí)，可能是機(jī)械部件之間發(fā)生了碰撞。操作人員要能夠敏銳地捕捉到這些異常噪音，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出可能存在的故障，及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)，避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。?
會正確對刀是保證加工精度的關(guān)鍵。對刀誤差需控制在<0.02mm，這就要求操作人員具備高超的操作技巧和豐富的經(jīng)驗(yàn)。在對刀過程中，操作人員要仔細(xì)調(diào)整刀具的位置，確保刀具與工件的相對位置準(zhǔn)確無誤。通過不斷地練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，操作人員能夠熟練掌握對刀技巧，提高對刀的精度和效率。?
會調(diào)整氣壓油壓是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。氣壓和油壓的穩(wěn)定對于設(shè)備的各個(gè)部件都有著重要的影響，過高或過低的氣壓油壓都可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。操作人員需要了解設(shè)備的氣壓油壓系統(tǒng)，能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和加工要求，合理調(diào)整氣壓油壓，確保設(shè)備在最佳的工作狀態(tài)下運(yùn)行。?
會使用診斷軟件是操作人員快速排查設(shè)備故障的 “利器”。診斷軟件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，記錄設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，并在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。操作人員需要學(xué)會使用診斷軟件，通過查看伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警代碼等信息，快速定位故障點(diǎn)，采取有效的解決措施，提高設(shè)備的維修效率。?
會簡單換件是操作人員在設(shè)備出現(xiàn)小故障時(shí)能夠及時(shí)解決問題的基本技能。例如，當(dāng)導(dǎo)軌滑塊出現(xiàn)磨損時(shí)，操作人員需要能夠快速更換導(dǎo)軌滑塊，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在更換過程中，操作人員要注意選擇合適的配件，按照正確的操作流程進(jìn)行更換，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)其他問題。?
2. 應(yīng)急處理：建立 “故障速查表”?
在設(shè)備運(yùn)行過程中，難免會出現(xiàn)各種突發(fā)故障。為了能夠在故障發(fā)生時(shí)迅速做出反應(yīng)，及時(shí)解決問題，企業(yè)需要建立一份詳細(xì)的 “故障速查表”，為操作人員提供快速解決問題的指南。?
整理常見問題解決方案是 “故障速查表” 的核心內(nèi)容。例如，當(dāng)鉆孔偏斜>0.1mm 時(shí)，操作人員可以首先檢查工件裝夾是否松動(dòng)。工件裝夾不牢固就像房子的地基沒打穩(wěn)，在加工過程中很容易導(dǎo)致工件發(fā)生位移，從而使鉆孔出現(xiàn)偏斜。如果工件裝夾沒有問題，那么就需要檢查鉆頭導(dǎo)向套是否磨損。導(dǎo)向套就像是鉆頭的 “引路人”，如果導(dǎo)向套磨損嚴(yán)重，間隙>0.03mm，就無法為鉆頭提供準(zhǔn)確的導(dǎo)向，導(dǎo)致鉆孔偏斜 。此時(shí)，操作人員需要及時(shí)更換導(dǎo)向套，以保證鉆孔的精度。?
當(dāng)出現(xiàn)攻絲亂牙的情況時(shí)，操作人員可以排查切削液是否有效。切削液在攻絲過程中起著潤滑和冷卻的作用，對于不銹鋼加工，建議使用含硫極壓切削液，它能夠在切削過程中形成一層保護(hù)膜，減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削溫度，從而有效防止攻絲亂牙的發(fā)生 。此外，操作人員還需要檢查主軸與工件的垂直度是否超差。可以使用直角尺快速檢測主軸與工件的垂直度，如果垂直度超差，就會導(dǎo)致絲錐在攻絲過程中受力不均，從而出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。操作人員需要及時(shí)調(diào)整主軸與工件的垂直度，確保攻絲質(zhì)量。?
通過建立 “故障速查表”，操作人員在面對各種突發(fā)故障時(shí)，能夠迅速找到解決問題的方法，提高設(shè)備的故障處理效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，為數(shù)控鉆孔攻絲一體機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障 。
